20 Déc Quels sont les avantages de l’emballage industriel en carton ?
En matière d’emballage, le secteur de l’industrie fait face à ses propres contraintes. Pour y répondre, les professionnels de l’emballage ont développé une large offre de solutions, spécifiquement adaptées aux besoins du secteur. Découvrez quelles sont les particularités de l’emballage industriel, et pourquoi le carton représente une alternative particulièrement intéressante !
Qu’est-ce qu’un emballage industriel ?
La définition de l’emballage industriel
Au sens large, on considère que la notion d’emballage industriel désigne l’ensemble des opérations destinées à assurer :
- la protection mécanique,
- la protection physico-chimique,
- et le conditionnement de matériels industriels.
De façon plus concrète, on qualifie d’emballage industriel tout packaging utilisé pour protéger, transporter et expédier des marchandises dans le secteur de l’industrie.
Cela concerne notamment :
- le secteur agroalimentaire
- l’industrie automobile,
- le secteur pharmaceutique,
- l’hygiène et la cosmétologie,
- l’industrie aéronautique,
- la production d’équipements électriques ou électroniques.
Pourquoi une offre d’emballage spécifiquement adaptée au secteur de l’industrie ?
Les pratiques logistiques des acteurs de l’industrie ont des points communs. Toutefois, chaque secteur a ses propres besoins et fait face à ses propres contraintes (mode de conditionnement, type de transport, protection contre les aléas climatiques…).
C’est pourquoi les professionnels de l’emballage ont développé une offre spécifiquement adaptée aux codes de l’industrie, à la nature des marchandises à emballer, et aux spécificités des circuits de distribution empruntés.
À quoi sert un emballage industriel ?
La protection du produit
C’est la fonction première de l’emballage industriel : il doit permettre d’acheminer la marchandise qu’il contient en toute sécurité. Pour tout produit, cette fonction de protection est primordiale à toutes les étapes de la chaîne logistique (manutention, stockage, expédition et transport).
Elle doit notamment permettre de faire face :
- aux aléas extérieurs (chocs, température, humidité…),
- aux risques de chocs intérieurs entre produits,
- aux éventuelles tentatives de détérioration volontaire (vols, dégradations…).
La conservation des marchandises
Dans certains secteurs de l’industrie, en particulier celui de l’agroalimentaire, l’emballage industriel peut également participer à prolonger la durée de vie des produits transportés, afin d’assurer leur parfaite conservation jusqu’à la livraison.
La garantie d’un produit conforme
Une fois scellé, l’emballage industriel n’est en principe pas ouvert avant d’être arrivé au point de livraison (sauf contrôles règlementaires ou douaniers). En cas de litige sur la marchandise livrée, l’état de l’emballage industriel peut constituer un premier indice sur les responsabilités à engager (producteur, transporteur…).
La conformité à la réglementation
Les conditions d’emballage sont strictement réglementées dans certains secteurs industriels, notamment sur les aspects touchant à la santé, à l’hygiène et à la sécurité relative aux matières dangereuses. C’est pourquoi nous vous conseillons vivement de vous faire accompagner par des professionnels, capables de vous renseigner précisément sur vos obligations en matière d’emballage industriel.
Traçabilité des produits
L’emballage industriel assure également l’identification précise de chaque produit, autorisant ainsi son suivi sur toute la chaîne logistique. Cette identification unique permet ainsi de bénéficier de
- l’automatisation des opérations de manutention,
- la gestion de stock et d’expédition.
Un support marketing
Même si ce n’est pas son objectif premier, l’emballage industriel peut également constituer un excellent outil marketing, lorsqu’il est personnalisé. Un bon moyen d’attirer l’attention des consommateurs qu’il croisera sur le chemin de la livraison !
Quels sont les types d’emballages industriels ?
La distinction entre emballage primaire, secondaire et tertiaire
L’emballage primaire
Comme son nom l’indique, il s’agit de la première couche d’emballage, celle qui est au contact direct du produit. Son volume correspond à une unité de vente, et il est donc plutôt destiné à l’utilisateur final.
Il s’agit par exemple d’un sachet de bonbons, d’un paquet de chips, d’une canette de soda ou d’une brique de lait.
Pour un produit d’électroménager (robot culinaire, cafetière…), un téléviseur ou une enceinte connectée, l’emballage primaire offre par ailleurs des caractéristiques importantes :
- recyclabilité,
- mise en avant du produit,
- respect de la réglementation sur les mentions obligatoires à publier.
L’emballage secondaire
L’emballage secondaire sert à regrouper plusieurs emballages primaires, notamment pour acheminer les produits en points de vente. Il a aussi pour rôle de protéger l’emballage primaire.
Il s’agit par exemple d’un carton de bouteilles de vin ou d’un film emballant un pack de bouteilles d’eau.
L’emballage secondaire revêt aussi un rôle de protection contre le vol. C’est de plus en plus de produits à valeur marchande élevée sont expédiés avec un suremballage neutre qui masque leur nature.
L’emballage tertiaire
Également appelé emballage de transport ou de manutention, ce type d’emballage permet de rassembler plusieurs emballages secondaires, afin de créer une unité de chargement plus importante.
Il s’agit souvent de gros emballages de type palettes ou conteneurs, particulièrement utilisés dans le secteur de l’industrie.
Les différents matériaux d’emballage industriel
Les emballages industriels en bois
Le bois est un matériau historiquement très utilisé pour le stockage et le transport de marchandises industrielles. Ce type d’emballage se décline sous de diverses formes, en fonction des caractéristiques du produit à transporter :
- les caisses d’emballage en bois complètement fermées,
- les cages en bois qui permettent d’apercevoir le produit,
- les palettes en bois qui servent à déplacer les marchandises,
- les bases en bois qui supportent des charges particulièrement lourdes,
- les socles et structures spécialement adaptés à la marchandise à transporter.
Les emballages industriels en carton
Les caisses de transport
La caisse américaine reste la référence la plus répandue, mais d’autres modèles plus innovants ont été développés par les fabricants d’emballage en carton, comme la caisse à fond automatique, particulièrement facile à monter. Certains d’entre eux sont même désormais réutilisables !
Les caisses-palettes
Il s’agit de caisses en carton directement adaptées sur palettes, en bois ou en carton. Elles sont particulièrement appréciées pour leur aspect pratique, 2 en 1, et leur résistance.
Les octabins
Ce système d’emballage standardisé se présente comme un grand cylindre de forme octogonale, en général destiné à accueillir des produits en vrac, notamment dans le secteur de la chimie.
Les palettes
Si les palettes en bois sont plus répandues, il est à présent possible de fabriquer des palettes à partir de carton ondulé. Si vous pensez qu’elles sont réservées aux chargements légers, détrompez-vous ! Les palettes de transport en carton ondulé peuvent supporter jusqu’à 700 kg, contre 200 kg pour les palettes inter couches.
Les autres types d’emballages industriels
Il existe d’autres matériaux d’emballages industriels, qui restent toutefois moins utilisés que le bois et le carton :
- les emballages en plastique,
- les emballages en polystyrène,
- les emballages métalliques…
Quels sont les avantages de l’emballage industriel en carton ?
La facilité de stockage
La question du stockage n’est pas qu’une problématique d’espace, elle pèse également lourd sur le budget des entreprises. L’un des principaux avantages de l’emballage en carton est qu’il peut être stocké à plat avant d’être mis en volume pour remplissage. Un bon moyen de gagner de l’espace, et de faire des économies sur le budget logistique !
La légèreté et la maniabilité
Le fait que le carton soit particulièrement léger présente 2 atouts majeurs :
- Il est facile à manier (une caractéristique appréciable lorsque la chaîne de conditionnement n’est pas automatisée !).
- Il permet de diminuer les frais de port, de transport, et d’expédition.
La durabilité et la recyclabilité
Matériau de l’économie circulaire par excellence, le carton est la solution d’emballage la plus écologique. Il permet notamment de :
- réduire la production de déchets,
- préserver les ressources naturelles,
- diminuer la pollution,
- réduire les émissions de gaz à effet de serre,
- préserver les ressources naturelles.
La rapidité de développement et de fabrication
Un emballage peut être développé en quelques jours (analyse des contraintes, conception, prototypes) et fabriqué en petites, moyennes ou grandes séries en quelques semaines.
Le prix
Avec un coût de production inférieur à celui de l’emballage en bois, en plastique ou en métal, le carton reste une solution d’emballage particulièrement intéressante financièrement.
La variété
Les possibilités d’emballage sont presque infinies avec le carton ! Caisses ou boîtes à rabat, caisses télescopiques, caisses rigides… Le référentiel FEFCO répertorie une multitude de modèles standards d’emballages en carton, et presque autant de variantes et de combinaisons !
La possibilité de personnalisation
Conception sur mesure, habillage ou impression, l’emballage en carton offre de grandes possibilités de personnalisation. De quoi transformer facilement vos emballages industriels sur mesure en véritables outils marketing !
Vous avez besoin d’un emballage industriel ? N’hésitez pas à nous contacter ! Notre équipe de professionnels vous accompagne et vous conseille pour trouver la solution d’emballage qui correspond à vos attentes !