19 Fév Impression offset, numérique ou flexographie : quelle technique d’impression choisir sur le carton ondulé ?
L’impression sur carton est une étape cruciale dans la fabrication d’emballages en carton ondulé. Le choix du procédé d’impression peut avoir un impact significatif sur l’apparence, la qualité et même la perception du produit par les consommateurs. Voici les trois techniques d’impression couramment utilisées :
- l’impression offset,
- l’impression numérique,
- la flexographie.
Chacune de ces méthodes présente des avantages et des limites, et il est important de les comprendre pour prendre la meilleure décision en fonction de vos besoins spécifiques. Décryptage.
L’impression contrecollée offset de packaging
L’impression offset est un procédé sophistiqué qui offre un rendu très qualitatif. Adaptée pour une gamme variée de produits allant des livres aux publicités en passant par les affiches, les catalogues et bien sûr, l’emballage, elle est considérée comme la technique d’impression la plus utilisée au monde !
L’emballage en carton ondulé, par impression offset, est le résultat de l’association d’une affiche imprimée par offset avec une base en carton ondulé, grâce à un processus appelé “contrecollage”. Cette méthode permet de créer des emballages dotés d’impressions de très haute qualité, tout en profitant des propriétés techniques avancées (résistance à la compression verticale, test d’écrasement de bord) propres au carton ondulé. Opter pour cette solution favorise également votre impact environnemental positif, car le carton est principalement fabriqué à partir de papier recyclé, et l’emballage est entièrement recyclable et biodégradable.
Cette technique de contrecollage offset est applicable à tous les modèles d’emballages en carton ondulé, des plus simples aux plus élaborés.
Avantages de l’impression contrecollée offset
Cette méthode offre plusieurs avantages significatifs. Elle garantit une bonne résolution, ce qui se traduit par des impressions nettes et précises. Elle permet une vitesse de production élevée, ce qui est essentiel pour répondre aux demandes des clients dans des délais serrés. Un autre avantage est la possibilité d’imprimer sur des papiers de grammage différents, offrant ainsi un rendu haut de gamme adapté à diverses applications.
Limites
Cependant, l’impression offset peut présenter quelques inconvénients. Le coût peut varier en fonction des encres utilisées et des plaques à remplacer, ce qui peut rendre cette méthode moins rentable pour les petites quantités. Enfin, le séchage peut être relativement lent en raison de l’utilisation d’encres à base de solvant, ce qui peut aussi prolonger les délais de production.
La flexographie
Également connue sous le nom de flexo, la flexographie est une technique d’impression largement utilisée dans l’industrie de l’emballage, des étiquettes et des journaux. Elle est particulièrement adaptée pour une variété de matériaux, y compris le film polyéthylène, le papier, le carton ondulé et le carton plat.
Avantages de la flexographie
Ce procédé d’impression repose sur l’utilisation d’une forme d’imprimante souple en relief appelée le cliché. Cette flexibilité permet une adaptabilité remarquable aux surfaces irrégulières ou aux matériaux souples, offrant ainsi une grande polyvalence dans les applications d’emballage. Aussi, la flexographie se distingue par sa vitesse de production élevée, ce qui en fait un choix attrayant pour les projets nécessitant des volumes importants et des délais serrés. Elle offre un coût de production relativement faible, ce qui en fait une option économique pour de nombreux types d’emballages. La possibilité d’utiliser des encres à base d’eau en fait aussi un choix prisé pour ses atouts écologiques et économiques.
Limites
Malgré ses nombreux avantages, la flexographie présente également certaines limites. Les dégradés de couleurs et les demi-tons peuvent être difficiles à reproduire avec précision, ce qui peut limiter ses applications dans les projets nécessitant une qualité d’impression très fine. De plus, la préparation des plaques peut être un processus long et complexe, ce qui peut augmenter les délais de production. Enfin, le séchage de l’encre à base d’eau peut être plus lent par rapport à d’autres méthodes d’impression, ce qui nécessite une gestion attentive des délais et des processus de production. Malgré ces défis, la flexographie reste une option très prisée dans l’industrie de l’emballage pour sa polyvalence, son efficacité et son coût compétitif.
L’impression numérique
L’impression numérique, qui a émergé dans les années 1990, révolutionne le monde de l’impression en exploitant la transmission de données informatiques entre un ordinateur et une imprimante. Cette méthode s’est rapidement imposée comme une solution polyvalente, adaptée à diverses industries telles que la papeterie traditionnelle, l’emballage, les livres et le textile. Elle se distingue par sa capacité à se décliner en deux principales techniques :
- l’impression à jet d’encre
Idéale pour les petits tirages, offrant une grande flexibilité et une facilité d’utilisation.
- l’impression laser ou graphique
Recommandée pour les grands tirages, ainsi que pour les textes et les graphiques nécessitant une grande précision.
L’impression numérique offre une série d’avantages indéniables.
Tout d’abord, elle se caractérise par sa facilité d’utilisation, permettant aux utilisateurs de produire des impressions de haute qualité avec une relative simplicité.
De plus, elle garantit une charge rapide, ce qui réduit les délais de production et permet une réactivité accrue aux demandes des clients.
La flexibilité du design est également un atout majeur, permettant des adaptations rapides et faciles en fonction des besoins spécifiques de chaque projet.
L’impression numérique offre aussi une bonne résolution, assurant des résultats nets et détaillés pour chaque impression.
Enfin, cette méthode d’impression joue un rôle crucial dans la réduction du gaspillage papier grâce à son flux continu, ce qui en fait un choix écologique et responsable. Dans un souci de démarche RSE (Responsabilité Sociétale des Entreprises), l’impression numérique se présente donc comme une option à privilégier.
Tableau de comparaison des techniques d’impression
| Technique | Avantages | Inconvénients |
| Impression contrecollée offset | Rendu très qualitatif, vitesse de production élevée, possibilité d’imprimer sur différents papiers à contrecoller sur le carton ondulé | Coût variable, séchage lent, encres à base de solvant |
| Flexographie | Vitesse de production élevée, coût de production faible, possibilité de façonnage en ligne, encre à eau écologique | Difficulté de reproduction des demi-tons, longue préparation des plaques, séchage lent |
| Impression numérique | Facilité d’utilisation, charge rapide, design flexible, bonne résolution, coût économique pour les petits tirages | Durabilité potentielle des impressions, nécessité de remplacement périodique des consommables |
Tout ce qu’il faut savoir avant de choisir votre technique d’impression sur le carton ondulé
1. Quel est le coût de chaque procédé d’impression ?
Le coût varie selon la technique d’impression, la quantité demandée et les spécificités du projet. L’impression offset peut être plus coûteuse pour les petites quantités, tandis que la flexographie et l’impression numérique peuvent offrir des options plus économiques, en particulier pour les tirages limités. Vous avez un projet ? Nos conseillers vous répondent en 24/48h.
2. Quels sont les délais de production pour chaque méthode ?
Les délais varient en fonction de la complexité du projet, mais en général, l’impression offset et la flexographie peuvent nécessiter des délais plus longs en raison de la préparation des plaques et des réglages de la machine. L’impression numérique offre souvent des délais plus courts en raison de sa capacité à imprimer directement à partir de fichiers numériques.
3. Quelle est la qualité d’impression de chaque méthode ?
L’impression offset offre un rendu très qualitatif avec une grande précision des couleurs. La flexographie peut parfois avoir des limitations dans la reproduction des dégradés et des détails fins. L’impression numérique offre une bonne résolution et une grande flexibilité, mais la durabilité des impressions peut varier selon les techniques utilisées.
4. Quelle quantité de production est optimale pour chaque méthode ?
L’impression offset est souvent plus rentable pour les grandes séries en raison de ses coûts fixes. La flexographie peut être rentable pour les moyennes à grandes séries, tandis que l’impression numérique est idéale pour les petites à moyennes séries.
Le choix du procédé d’impression sur l’emballage en carton ondulé dépend de divers facteurs tels que la quantité de production, le budget, la qualité souhaitée et les délais de production.
Pour obtenir des conseils personnalisés et trouver la meilleure solution pour vos besoins d’impression sur carton, n’hésitez pas à nous contacter.
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